金橋銅編織線具有導(dǎo)電率高、抗疲勞能力強等特色，首要用于非水平方向的帶電運動及中、低壓斷路器等。

  金橋銅編織線的直流電阻率（20℃）不大于0.022Ωmm2/m,錫金橋銅編織線的直流電阻率（20℃）不大于0.0234Ω.mm2/m。銅線軟聯(lián)接運用高、低壓電器，真空電器，礦用防爆開關(guān)及轎車，機車及相關(guān)產(chǎn)品作軟聯(lián)接用。金橋銅編織線選用祼銅線或鍍錫銅線編織，用冷壓辦法制成，可依據(jù)用戶要求鍍錫、銀。首要用于非水平方向的帶電運動及中、低壓斷路器等。

  金橋銅編織線選用金橋銅編織線作為導(dǎo)體，兩頭選用銅管，銅管表面鍍銀處理，接頭大小按客戶配套尺度加工，再經(jīng)過特殊處理，做成軟聯(lián)接，軟接地，導(dǎo)電率高、抗疲勞能力強，可安全依據(jù)客戶要求加工。金橋銅編織線的編制辦法有幾種呢？

  依照編制辦法來分類，銅編織帶能夠分為，斜紋、緞紋、平紋和雜紋幾個類別。下面給我們介紹這幾種類型的金橋銅編織線的制造辦法。首要，紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯構(gòu)成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌跡反轉(zhuǎn)移動，以牽引紗線彼此穿插編織。銅編織帶一般錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。

  錠織技術(shù)舊中國就開端使用，錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9～100錠不等，編織的根本技術(shù)流程為：漂染—卷緯—編織—落機開剪—包裝。1960年開端，對編織機進行屢次技術(shù)革新，首要有桃板直徑擴大，設(shè)備斷橡筋主動泊車設(shè)備，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改善，使車速進步到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為進步。

  銅編織不只能夠織帶，還能夠織繩。管狀帶便是編織繩的一種。直徑為1～4厘米的稱繩或繩線；直徑大于4厘米的稱為繩子；直徑大于40厘米的稱為纜或纜繩。

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