金橋銅業(yè)銅箔軟連接采用優(yōu)質的0.10mm（常規(guī)）T2紫銅焊接而成，可按照客戶要求使 0.03mm, 0.05mm, 0.2mm,0.3mm, 0.50mm的銅箔疊焊成，安裝接觸面采用壓焊、沖孔技術設計生產(chǎn)。

  裸銅銅箔軟連接關鍵生產(chǎn)工序：

  1、下料：根據(jù)工件的大小、加工難易度和精度要求，選用下料方式。

  2、壓焊：指利用焊接時施加一定高溫和高壓而完成焊接的方法。焊接時利用壓力使待焊部位的表面在固態(tài)下直接緊密接觸，并升高待焊接部位溫度，通過調(diào)節(jié)溫度、壓力和焊接時間，使待焊表面充分進行擴散而實現(xiàn)銅箔間結合。焊接工序是銅箔軟連接生產(chǎn)工序中的關鍵工序，焊接質量的優(yōu)劣將直接影響磨邊，也會影響導電系統(tǒng)的正常運行及、安全性和其使用壽命。

  3、磨邊：通過粗磨和精磨，磨邊機可磨削銅箔軟連接的斜面和多余的尺寸。

  4、鉆孔：銅箔軟連接的常規(guī)設計是無鉆孔的，如需鉆孔，我們將按照您的需求鉆孔。

  浙江金橋銅業(yè)專注于銅箔軟連接和銅線軟連接生產(chǎn)、研發(fā)和銷售，立志成為銅軟連接專家。金橋銅業(yè)通過了ISO9001，ISO14001，IATF16949和ROHS等質量管理體系認證，公司采用先進的生產(chǎn)工藝、精良的設備及完善的輔助配套設施進行生產(chǎn)。多年來，憑借出色的技術研發(fā)能力、高質量的產(chǎn)品、高信譽的經(jīng)營理念贏得了許多客戶的認可，金橋銅業(yè)長期為國內(nèi)新能源汽車行業(yè)及著名外資企業(yè)提供零部件配套服務。

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